La serie CH9 cuenta con dos l铆neas de cortes simult谩neos e independientes, nuevo sistema de limpieza y paquete tecnol贸gico. La combinaci贸n de estos diferenciales da como resultado una reducci贸n del 谩rea compactada, una reducci贸n de las p茅rdidas totales, un menor consumo de combustible por tonelada de ca帽a cosechada, una optimizaci贸n de la mano de obra de los operarios y mec谩nicos y, en consecuente, una importante reducci贸n de los costos operativos.
Tecnolog铆a exclusiva John 91黑料专区
Decisiones tomadas por los datos
Harvest Monitor鈩� es una tecnolog铆a exclusiva de la industria de John 91黑料专区. El monitor de recolecci贸n Harvest Monitor recoge y analiza informaci贸n importante de cosecha, lo que permite a los productores de ca帽a de az煤car tomar decisiones m谩s inteligentes que disminuyen los costes de cosecha y mejoran las pr谩cticas generales de agricultura.
Desde la cabina, el operador puede monitorizar toneladas totales cosechadas, la productividad de la cosechadora, el porcentaje de residuos y el consumo de combustible. El operador puede usar esta informaci贸n para realizar ajustes de forma instant谩nea y optimizar el rendimiento.
El sistema SmartClean es la mejora m谩s reciente de Harvest Monitor que permite tener un control autom谩tico de la velocidad de ventilador del extractor principal en funci贸n de las preferencias del operador, a fin de obtener el equilibrio m谩s rentable entre limpieza de la ca帽a y menores p茅rdidas.
Mediante el centro de operaciones John 91黑料专区, se pueden procesar los datos para generar rendimiento y otros mapas e informes de valor que orientar谩n a los productores para tomar las decisiones adecuadas en la gesti贸n del suelo y el agua, la aplicaci贸n de productos qu铆micos, la renovaci贸n del cultivo, la disposici贸n del campo, la log铆stica del equipo y mucho m谩s.
Monitor de recolecci贸n Harvest Monitor instalado en una CH960
El monitor de recolecci贸n Harvest Monitor es mucho m谩s que solo un monitor de rendimiento. Incluye:
El monitor de recolecci贸n Harvest Monitor se ha dise帽ado para operar con eficiencia en todas las condiciones meteorol贸gicas. Es un sistema de poco mantenimiento sin elementos adicionales de desgaste gracias a su tecnolog铆a 贸ptica que no requiere contacto directo con la ca帽a.
Monitor de recolecci贸n Harvest Monitor
Los sensores 贸pticos estereosc贸picos de alta resoluci贸n y la tecnolog铆a de reconocimiento de patr贸n se usan para escanear el flujo de ca帽a mientras pasa a trav茅s del elevador, identificando el volumen de ca帽a y diferenci谩ndolo de los residuos. Cuatro luces de diodo electroluminoso (LED) iluminan la zona de muestreo para garantizar una claridad visual ininterrumpidamente.
Flujo de ca帽a escaneada
Reconocimiento de imagen
El sistema convierte el volumen en masa para obtener toneladas de ca帽a y el nivel de materia extra帽a.
Ilustraci贸n de SmartClean鈩�
A trav茅s de sensores, el sistema SmartClean鈩� detecta las ca帽as que se pierden por el extractor principal y las muestra en el monitor CommandCenter鈩� como 铆ndice. El nivel de residuos o de hojas de ca帽a que se desecha tambi茅n se detecta y se muestra como 铆ndice.
En pos del mejor rendimiento econ贸mico para la operaci贸n, el operador selecciona el nivel objetivo de los siguientes par谩metros y deja que el sistema encuentre de manera continua y autom谩tica la mejor velocidad de ventilador del extractor principal:
P谩gina de configuraci贸n del sistema SmartClean
SmartClean鈩� permite lograr uniformidad operativa durante toda la jornada, m谩s all谩 de las condiciones clim谩ticas y las pr谩cticas individuales de cada operador. Comprender el nivel de residuos es importante para los proyectos de generaci贸n de energ铆a de biomasa, a fin de determinar la log铆stica y la viabilidad de la recolecci贸n de residuos.
Receptor StarFire鈩�
Mapa de rendimiento del campo de ca帽a de az煤car
Los puntos de datos se georeferencian para precisar las ubicaciones del campo con la tecnolog铆a del sistema de posicionamiento global (GPS). Con el software adecuado, se puede generar una gran variedad de mapas informativos. El funcionamiento del sistema requiere un receptor GPS.
CH960 funcionando en el campo
Con SmartClean activado y basado en informaci贸n en vivo, el operador puede realizar otros ajustes r谩pidos en la cosechadora, como la velocidad de avance y la configuraci贸n de FieldCruise, a fin de mantener una velocidad de cosecha rentable sin dejar de obtener el nivel de calidad ca帽a preferido ni de minimizar las p茅rdidas.
P谩gina de inicio que muestra informaci贸n de Harvest Monitor (izquierda) y video (derecha)
Mientras se cosecha, en la pantalla se muestra:
El dise帽o del monitor CommandCenter es configurable, por lo que el operador puede hacer que Harvest Monitor y el sistema SmartClean aparezcan juntos en la misma pantalla. Los mejores valores, actuales y medios de materia extra帽a, consumo de combustible e 铆ndice de vertido se muestran de forma instant谩nea o como cifras hist贸ricas. Tambi茅n est谩 disponible en pantalla un informe de trabajo de todos los datos.
Tambi茅n se puede visualizar en la pantalla un mapa de rendimiento, as铆 como un v铆deo en tiempo real de la ca帽a mientras fluye por el elevador.
Para mantener los registros del n煤mero de remolques completos, el operador tiene que hacer clic en la tecla multifunci贸n Save Load (Ahorro de carga) cada vez que se carga una unidad. La pantalla muestra las cargas totales de un campo, cambios, temporadas completas u otro periodo de tiempo preseleccionado. El destino del molino de az煤car se puede registrar tambi茅n para cada carga.
Palas del ventilador del extractor primario
Cuchillas de la picadora
La informaci贸n tambi茅n puede ayudar a determinar cu谩ndo se debe sustituir el picador y las hojas del ventilador del extractor, o si se requieren otros servicios relacionados para mantener el rendimiento de funcionamiento 贸ptimo.
Mapa de rendimiento del cultivo
Mapa de contorno de rendimiento
Traslado del equipo en campo a camiones en carretera
Cosechadoras m煤ltiples
Los datos en tiempo real de rendimiento simplifica las decisiones diarias de log铆stica, incluyendo el n煤mero de unidades de transporte requerido y la sincronizaci贸n correcta para completar eficientemente la cuota de ca帽a asignada. Adem谩s, el progreso de cosecha en campo y la zona sin cosechar restante se puede ver en la pantalla para una buena visualizaci贸n de la operaci贸n que puede facilitar la transici贸n al siguiente campo.
Inspecci贸n del campo mientras se cosecha
Mapa de elevaci贸n en campo
Cada segundo se toman muestras georeferenciadas que incluyen lecturas de elevaci贸n. Mientras la cosechadora avanza por cada hilera, se registran numerosas lecturas de elevaci贸n que representan la topograf铆a de la zona cosechada.
Ejemplo de campo t铆pico:
Decisiones de procedimientos agron贸micos y log铆stica
Los datos del monitor de recolecci贸n Harvest Monitor se pueden procesar mediante John 91黑料专区 Operations Center para generar mapas e informes que ayudar谩n a optimizar las operaciones.
Se pueden crear diferentes tipos de mapas para una clara visualizaci贸n de las condiciones actuales agr铆colas:
Mapa de materia extra帽a (residuos)
Mapa de velocidad de cosechadora
CH570 trabajando con remolque de peso
Durante la cosecha, Harvest Monitor se puede calibrar manualmente si se ingresa la informaci贸n de peso para la carga suministrada por el molino o desde un remolque de peso, en operaciones que lo utilizan.
Tambi茅n se pueden calibrar los mapas usando los datos del informe en campo procedentes del molino de az煤car.
Mapa de elevaci贸n en campo
Los mapas e informes ayudan a determinar las mejores soluciones para:
Tambi茅n se puede usar la informaci贸n para evaluar los resultados de las soluciones implementadas anteriormente y realizar ajustes de ser necesario.
*Google Earth es una marca comercial de Google LLC.
Cosechadora de dos hileras de la serie CH9
La cosechadora de dos hileras de la serie CH9 de John 91黑料专区 ofrece el doble de productividad respecto de una unidad de hilera simple en la mayor铆a de las condiciones, ya que cosecha dos hileras de ca帽a simult谩neamente a la misma velocidad.
Ventajas de estas caracter铆sticas:
Funcionalidad:
Como los modelos de la serie CH9 cosechan a la misma velocidad que las unidades de unidad de hilera en la mayor铆a de las condiciones, los remolques se cargan en la mitad del tiempo y el ciclo de transporte de equipos en el campo tambi茅n se reduce considerablemente. En una operaci贸n t铆pica, esto significa un 50 por ciento menos de cosechadoras, un 28 por ciento menos de tractores y remolques, y un 36 por ciento menos de operadores por frente, adem谩s de un ahorro de combustible del 30 por ciento. En operaciones de varios frentes, esta capacidad de cosecha adicional tambi茅n puede usarse para reducir la cantidad de frentes aumentando sus cupos. M谩s all谩 de la soluci贸n adoptada, la cantidad total de operadores, tractores, remolques y cosechadoras se reduce en gran medida.
Tr谩fico controlado con la serie CH9 (A: suelo compactado entre hileras, B: suelo sin alteraciones entre hileras, C: suelo compactado entre hileras)
La banda de rodadura de la serie CH9 est谩 emparejada con el espaciado entre hileras para que las cadenas de oruga se desplacen centradas entre las hileras y lejos de los rastrojos. Al atravesar las dos hileras, el espacio central entre hileras permanece sin alteraciones y deja intacto al 50 % de las hileras. Adem谩s, el 谩rea compactada se reduce un 60 por ciento, lo que fomenta mejores condiciones de crecimiento para mayor rendimiento y vida de la ca帽a seca.
Ventajas de estas caracter铆sticas:
Desarrollo del sistema de ra铆ces con y sin compactaci贸n
Funcionalidad:
Al atravesar las dos hileras, el espacio central entre hileras permanece sin alteraciones y deja intacto el 50 por ciento de las hileras. Adem谩s, el 谩rea compactada se reduce un 60 por ciento. Gracias a las mejores condiciones de crecimiento de la ca帽a que fomenta el sistema de recogida de dos hileras de John 91黑料专区, puede esperar un mayor rendimiento y vida de la ca帽a seca.
Sistema de limpieza de la serie CH9 en acci贸n
Entrada m谩s amplia al extractor principal, menos contacto de esquejes con el ventilador y un extractor secundario un 78 por ciento m谩s grande reducen la p茅rdida de ca帽a y mantienen bajos los niveles de materiales extra帽os. Adem谩s, solo el 50 por ciento de las hileras no cortadas quedan expuestas al contacto con la cosechadora, lo que reduce a煤n m谩s las p茅rdidas.
Ventajas de estas caracter铆sticas:
Extractor principal con entrada amplia para ca帽a
Extractor secundario de 122 cm
Funcionalidad:
Duplicar la velocidad de vertido una unidad recolectora de hilera individual requer铆a el redise帽o del sistema de limpieza para ofrecer ca帽a de alta calidad. La cosechadora de ca帽a de az煤car de la serie CH9 optimiza el uso del 谩rea de limpieza del extractor principal con la entrada m谩s amplia que ofrecen los tambores del picador m谩s grandes. Est谩 en la primera secci贸n, donde se lleva a cabo la mayor parte de la eliminaci贸n de basura. Reubicar el ventilador m谩s hacia atr谩s y hacer m谩s c贸nica la entrada de ca帽a contribuy贸 en gran medida a la eficiencia de limpieza y las menores p茅rdidas.
Esto tambi茅n es posible gracias al mayor flujo de ca帽a, que minimiza el riesgo de que el ventilador aleje los esquejes.
Un extractor secundario redise帽ado de mayor capacidad con una entrada c贸nica y un 谩rea que es un 78 por ciento m谩s grande permite una limpieza a煤n mayor antes de que la ca帽a se cargue en el remolque.
Cosechadora de dos hileras de la serie CH9
La cosechadora de dos hileras de la serie CH9 de John 91黑料专区 fue dise帽ada pensando en su valor y durabilidad. Los componentes de la serie CH9 pueden soportar las condiciones m谩s adversas sin dejar de ofrecer un rendimiento confiable en toda la cosecha. Una vida 煤til de servicio prolongada reduce en gran medida el tiempo de inactividad y aumenta la productividad, lo que pone m谩s dinero en su bolsillo.
Ventajas de estas caracter铆sticas:
Resistente cosechadora de ca帽a de az煤car de la serie CH9
Funcionalidad:
Los componentes de la serie CH9 poseen un dise帽o sobredimensionado para garantizar su durabilidad a largo plazo. El motor de 13,6 l de John 91黑料专区 es un 50 por ciento m谩s grande que el motor de 9,0 l del modelo CH570, y la opci贸n Tier 3 no utiliza m谩s del 70 por ciento de la capacidad de potencia m谩xima disponible para otras aplicaciones. La cosechadora utiliza las cadenas de oruga del bulldozer sobre orugas 850 de John 91黑料专区, que est谩n dos niveles por encima de las cadenas de oruga para hileras individuales y no necesitan reacondicionamiento durante la temporada. El elevador es un 30 por ciento m谩s grande, y utiliza pisos de acero endurecido, tiras y ruedas dentadas, adem谩s de listones y cojinetes reforzados. Se utilizan engranajes y cojinetes con mayor capacidad de par de apriete en la reducci贸n final para lograr un 60 por ciento m谩s de vida 煤til.
Serie CH9 equipada con RowAdapt鈩� de f谩brica
Con el exclusivo sistema RowAdapt鈩� de John 91黑料专区, la cosechadora de ca帽a de az煤car de la serie CH9 se adapta autom谩ticamente a diferentes perfiles de hileras, cultivos en hileras y terrenos cambiantes.
Ventajas de estas caracter铆sticas:
Los cortadores de base se adaptan a las variaciones de altura de las hileras
Funcionalidad:
Una vez que el control de altura del cortador de base de contornos y el divisor de cultivo flotante est谩n activados, el sistema RowAdapt鈩� est谩 listo para empezar a trabajar.
Los cortadores de base son independientes y se adaptan a diferencias de altura superiores a 200 mm entre las dos hileras que se cortan sobre un terreno irregular.
El sistema de control flotante del divisor de cultivo est谩 calibrado para ejercer la presi贸n adecuada sobre el espacio entre hileras, con el objetivo de permitir que la base del divisor de cultivo apenas tenga contacto con el suelo. Al mismo tiempo, mantiene la punta debajo del cultivo alojado para que los rollos se eleven y alimenten la ca帽a de manera efectiva en la garganta de la cosechadora.
El sistema de control de altura del cortador de base de contornos utiliza la informaci贸n de posici贸n del divisor de cultivo y de presi贸n de corte del disco para funcionar. El sistema se adapta autom谩ticamente a la altura de corte de destino que selecciona el operador.
| Marca del motor | John 91黑料专区 | |||
|---|---|---|---|---|
| Potencia est谩ndar a 2100 rpm | 360 kW 485 hp 490 CV |
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| Tipo de sistema de refrigeraci贸n | Ventilador de refrigeraci贸n de inversi贸n con accionamiento hidr谩ulico y control autom谩tico | |||
| Capacidad de combustible | 1135 L 300 gal. |
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| Zapatas y cadena est谩ndar | Cadena sellada Zapatas: 560 mm 22 in. |
|||
| Alcance m谩ximo de despuntador completo | 4,2 m 13,75 ft |
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| Divisores de cosecha: Control de flotaci贸n | Control autom谩tico de flotaci贸n | |||
| Cortador de base: Di谩metro de disco est谩ndar | 58,4 cm 23 in. |
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| Picadora: Configuraci贸n de cuchillas (est谩ndar) | Diez cuchillas (cinco por tambor), diferencial | |||
| Di谩metro del ventilador | 1,5 m 5 ft |
| Marca | John 91黑料专区 | |||
|---|---|---|---|---|
| Modelo | 6136NW301 | |||
| Familia | ||||
| Certificaci贸n de emisiones | Tier 3/Fase III A | |||
| Potencia est谩ndar a 2100 rpm | ||||
| Potencia est谩ndar a 2000 rpm | ||||
| Potencia est谩ndar a 1900 rpm | 360 kW 485 hp 490 CV |
|||
| Potencia est谩ndar a 1700 rpm | 400 kW 540 hp 544 CV |
|||
| Modelo de motor opcional | 6136NW401 | |||
| Certificaci贸n de emisiones del motor opcional | Tier 4 Final/Fase 4 | |||
| Potencia opcional a 2100 rpm | 420 kW 567 hp 572 CV |
|||
| Potencia opcional a 2000 rpm | 440 kW 595 hp 600 CV |
|||
| Cilindros | Seis en l铆nea, casquillos h煤medos | |||
| Cilindrada | 13,6 L 830 cu in. |
|||
| Bomba de inyecci贸n | Control electr贸nico | |||
| 础蝉辫颈谤补肠颈贸苍 | Turbocompresor con enfriamiento del aire de carga aire-aire | |||
| Reg铆menes de revoluciones del motor | Ralent铆 bajo 800 rpm M谩xima aceleraci贸n 1900 rpm |
|||
| Alternador | 200 amp 12 V |
| Tipo | Ventilador de refrigeraci贸n de inversi贸n con accionamiento hidr谩ulico y control autom谩tico |
|---|
| Tipo | Dos bombas hidrost谩ticas proporcionan velocidad variable | |||
|---|---|---|---|---|
| Velocidad de recorrido de la m谩quina con oruga | De 0 a 9,0 km/h De 0 a 5,6 mph |
| Estacionamiento | Discos m煤ltiples ba帽ados en aceite, accionados por resorte y liberados hidr谩ulicamente |
|---|
| Combustible | 1135 L 300 gal. |
|||
|---|---|---|---|---|
| Fluido de escape di茅sel (DEF) (solo motor Tier 4) | 78,2 L 20,7 gal. |
|||
| Aceite 贬颈诲谤谩耻濒颈肠辞 | 309 L 81,6 gal. |
| Rueda dentada | Cinco segmentos, rueda dentada atornillable | |||
|---|---|---|---|---|
| Gu铆as de oruga | Gu铆as soldadas con placas de desgaste atornilladas | |||
| Rodillos | Ocho rodillos inferiores y dos rodillos superiores | |||
| Anchura de la zaranda de la oruga recta est谩ndar | ||||
| Cadena de oruga est谩ndar | ||||
| Ancho de trocha de oruga | De serie: 3,6 m 11,8 ft |
|||
| Zapatas y cadena est谩ndar | Cadena y zapatas, opci贸n 1 Cadena sellada con zapatas dobladas de 560 mm para la opci贸n de banda de rodadura de 3 m 煤nicamente Cadena sellada y engrasada con zapatas dobladas de 5604 mm |
|||
| Anchuras de la zaranda de oruga curvada opcional | ||||
| Cadena de oruga opcional |
| Acondicionador de aire | Cabina presurizada con aire acondicionado y calefacci贸n | |||
|---|---|---|---|---|
| Cabina de inclinaci贸n frontal | ||||
| Asiento | Suspensi贸n neum谩tica con mecanismo de giro | |||
| Radio | Premium est谩ndar con conexi贸n inal谩mbrica por Bluetooth庐 | |||
| Interruptor de apagado de emergencia | ||||
| Cabina presurizada. | ||||
| Guiado mediante GPS | Preparaci贸n para AutoTrac est谩ndar | |||
| Conectividad | Preparaci贸n para JDLink鈩� | |||
| 痴别濒辞肠铆尘别迟谤辞 | ||||
| Administraci贸n de datos |
| 贰蝉迟谩苍诲补谤 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Opcional | ||||
| Cabina | Cuatro faros hal贸genos y cuatro luces de trabajo de diodos electroluminosos (LED) | |||
| Auxiliar para carga | Cuatro luces LED | |||
| Servicio | Dos luces LED ubicadas en el brazo del despuntador y dos luces hal贸genas ubicadas en el compartimento del paquete de refrigeraci贸n/motor |
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
|---|---|---|---|---|
| Absorci贸n de impactos | Acumulador de nitr贸geno | |||
| Alcance m谩ximo de despuntador completo | 4,2 m 13,75 ft |
|||
| Disco de corte | Ocho cuchillas atornillables | |||
| Despuntador completo | ||||
| Despuntador triturador | ||||
| Despuntador completo con ancho extendido |
| Tipo | ||||
|---|---|---|---|---|
| Conjuntos de divisor de cultivo | Dos conjuntos de componentes laterales y un conjunto de componentes central | |||
| Desplazadores del conjunto del divisor de cultivo central | Incluye dos espirales internas | |||
| Sinfines de conjuntos de divisor de cultivo lateral | Incluye una espiral interna y una espiral externa cada uno | |||
| Sinfines | ||||
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
| 脕ngulo de alcance interior de barras de desplazamiento | 46 degree (angle) | |||
| Superficie dura de f谩brica | Faldones, zapatas deslizables, puntas | |||
| Control de flotaci贸n | Control autom谩tico de flotaci贸n | |||
| Control de inclinaci贸n | 贬颈诲谤谩耻濒颈肠辞 |
| Cuchillas laterales | Dos | |||
|---|---|---|---|---|
| Cuchilla central | Uno | |||
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
| Control de altura | 贬颈诲谤谩耻濒颈肠辞 | |||
| Cuchillas | Tres cuchillas atornillables por disco |
| Conjuntos de rodillo tumbador | Dos conjuntos de componentes que constan de un rodillo delantero y un rodillo inferior cada uno | |||
|---|---|---|---|---|
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
| Ajuste manual de la altura | ||||
| Ajuste hidr谩ulico de la altura | Recorrido sincronizado de los rodillos delantero e inferior |
| Cortadores de base | Distancia de centro a centro 180 cm 70,9 in. Dos independientes |
|||
|---|---|---|---|---|
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
| Control de altura | Control autom谩tico de altura del cortador de base de contorno | |||
| Discos por caja | Dos | |||
| Soportes | Vertical con placas de desgaste atornillables | |||
| Carcasa de la caja de engranajes | 贵耻苍诲颈肠颈贸苍 | |||
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 est谩ndar | ||||
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 opcional | ||||
| Di谩metro de disco est谩ndar | 58,4 cm 23 in. |
|||
| Di谩metro de disco opcional | ||||
| Distancia central de los discos | 63 cm 24,8 in. |
|||
| N煤mero de cuchillas por disco | Cinco |
| Elevadors trasero | Dos | |||
|---|---|---|---|---|
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
| Tipo | Cuatro barras, abierto |
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 hidr谩ulica reversible | |||
|---|---|---|---|---|
| N煤mero de rodillos | ||||
| Conjuntos de tren de alimentaci贸n | Dos trenes delanteros de alimentaci贸n divididos y un tren de alimentaci贸n com煤n | |||
| Tren del rodillo de alimentaci贸n | Cada tren de alimentaci贸n cuenta con rodillos superiores flotantes y rodillos de alimentaci贸n inferiores | |||
| N煤mero de rodillos de las cadenas de alimentaci贸n divididas delanteras | Cada tren de alimentaci贸n cuenta con cuatro rodillos superiores y cuatro rodillos inferiores, incluido el levantador | |||
| N煤mero de rodillos del tren de alimentaci贸n trasero | Tres rodillos superiores y cuatro rodillos inferiores, incluido el rodillo de transici贸n | |||
| Ubicaci贸n de rodamiento | Exterior |
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 | Hidr谩ulica, reversible | |||
|---|---|---|---|---|
| Distancia al centro del tambor | 38,1 cm 15 in. |
|||
| Ubicaci贸n de rodamiento | Exterior | |||
| Anchura de la cuchilla | 9,5 cm 3,74 in. |
|||
| Configuraci贸n de cuchillas | 贰蝉迟谩苍诲补谤 10 cuchillas (cinco por tambor), solapamiento Opci贸n 1 Ocho cuchillas (cuatro por tambor), solapamiento |
|||
| Rodillo de soporte | De serie |
| Motor del ventilador | Hidrost谩tica, velocidad variable | |||
|---|---|---|---|---|
| Di谩metro del ventilador | 1,5 m 5 ft |
|||
| Cantidad de aletas del ventilador | Cuatro | |||
| Velocidad m谩xima del ventilador | 930 rpm | |||
| Rotaci贸n del cap贸 | Con control hidr谩ulico | |||
| Anillo de desgaste | Acero altamente resistente a la abrasi贸n |
| Ajuste de la cadena | Cilindro engrasador | |||
|---|---|---|---|---|
| 罢谤补苍蝉尘颈蝉颈贸苍 con rueda dentada | Accionamiento por motor hidr谩ulico, reversible | |||
| Anchura | 112 cm 44,1 in. |
|||
| Giro del elevador | Con control hidr谩ulico, cilindros de mu帽贸n | |||
| 脕ngulo de giro total | 170 degree (angle) | |||
| Absorci贸n de impactos | Acumulador de nitr贸geno | |||
| Extensiones del elevador opcionales |
| Motor del ventilador | 贬颈诲谤谩耻濒颈肠辞 | |||
|---|---|---|---|---|
| N煤mero de paletas del ventilador | Tres | |||
| Di谩metro del ventilador | 1,22 m 4 ft |
|||
| Rotaci贸n del cap贸, grados | ||||
| Posici贸n de la aleta de la tolva | Con control hidr谩ulico |
| Peso de la m谩quina | 35.545 kg 78.363,2 lb El peso puede variar seg煤n las opciones |
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| Fecha de la Informaci贸n | 17 de enero de 2020 |
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